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新能源汽车的三电系统中，减速机壳体零件的质量对电机的性能和可靠性有着很大的影响。减速机壳体的复杂形貌及高精度要求，让其尺寸检测成为生产制造过程中至关重要的质量控制环节。检测难点1、复杂的几何形状减速机壳体通常具复杂的几何
钣金件是一种通过冷冲压工艺制造的具有特定形状、尺寸和性能的零件，因其具有低成本、高生产率、可大批量生产等特点，在汽车行业中得到了广泛的应用。由于在冲压生产过程中钣金件会产生多种物理反应，如表面不平整、零件开裂、磨损等问题
智能制造时代下，工业自动化检测是大势所趋，如何使用科技解放人力、对生产加工的产品进行自动化检测、精准分析、灵活操控已成为制造企业竞争和关注的焦点。在这种大趋势下，制造企业对测量自动化、智能化的需求越来越多，自动化解决方案
在如今激烈的汽车市场竞争环境中，只有高质量的产品才能立于不败之地，为此，汽车厂商对汽车配件质量越发重视。汽车覆盖件是指覆盖车身骨架的薄金属板空间形状零件，主要起外观装饰、降低风阻系数的作用，由于其形状复杂、表面质量、精度
箱体类零件包括泵体、阀体、机座和减速箱体等，具有结构形状复杂、精度要求高、薄壁不均匀且易变形等特点，其精度的大小不仅直接影响到装配及运动精度，还影响到机器的使用寿命和工作效率。检测需求箱体类零件一般具有一个以上的孔系，且
模具是工业生产制造的基础工具，主要类型有冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模具等。据相关数据统计，生产一辆普通的汽车大约需要用到1000至1500套冲压模具，可以说模具的精度直接影响着产品制件的质量，因此需要三
在产品质量外观检测的世界里，人眼只能辨别那些大于 0.5 毫米大小的瑕疵还伴着巨大的误判风险。随着工作时间的延长，眼睛的疲劳和衰老更加增加了误判的风险。而传统的机器视觉检测在图像处理和瑕疵定位等方面有所欠缺，导致瑕疵检测
盘类零件通常呈圆形或圆环形状，具有较高的稳定性和可靠性，这使得它们在加工和安装过程中更加方便，能够承受较大的载荷和扭矩，在机械制造、汽车制造、航空航天、电子电器等领域都有广泛的应用，是机械传动和支撑中不可或缺的一部分。此
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