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箱体类零件包括泵体、阀体、机座和减速箱体等，具有结构形状复杂、精度要求高、薄壁不均匀且易变形等特点，其精度的大小不仅直接影响到装配及运动精度，还影响到机器的使用寿命和工作效率。检测需求箱体类零件一般具有一个以上的孔系，且
随着经济的快速发展，工程上对机械产品的质量要求越来越高，对定位基准的位置度也愈加看重。基准孔是生产制造中一个参考框架，用于确定零件在加工、装配和测量等过程中的位置和相对关系，一般是通过加工和检验来确保精度的，在机械制造和
一键式影像闪测仪（FLASH VISION）又称之为橡胶密封圈快速检测专机，是思瑞测量自主创新设计的一款功能高效、方便快捷的精密检测设备，采用高分辨率远心光学镜头，结合高精度图像分析算法，一键精准闪测，专用于易变形、大小尺寸多、颜色种类多、批量微小零部件的快速检测。
三一重工、中联重科等全球领先的工程机械制造企业，如何精准把控大型工程机械装备的质量？Hyperscan智能光学追踪3D扫描仪为企业提供过解决方案，本期案例仅以HyperScan应用为引线，来见证什么是速度更快、质量更好。
工业质量检测一直是工业生产中非常重要的环节，但是受限于产品的个性化发展，产品外形千变万化，精细程度高。受传统检具的局限性，工业检测是一个非常耗时费力的环节，对此，非接触式三维质量检测能很好地解决这一问题。
导语：“蚕丛及鱼凫 ，开国何茫然”，随着三星堆考古的不断深入，在一次次文物“上新”中，也刷新着世人对古蜀文明的认知。思瑞助力 数字考古青铜人像、青铜大面具、金面罩等稀世之珍，承载着三星堆文明曾经的辉煌灿烂。这些惊艳了世界
前言：随着中国制造的加快升级，制造技术和工艺水平不断提升，产品的复杂程度和精密度也越来越高，相应地对产品的质量检测、逆向设计等都提出了更高的要求，传统测绘方式已难以满足市场的应用需求。以大型工件为例，此类工件体积大、重量
全球著名的麦肯锡报告提到——“增材制造将是决定2025年经济的12大颠覆技术之一”。增材制造（俗称“3D打印”），是以数字模型为基础，通过离散-堆积使材料逐点逐层累积叠加，形成三维实体的新兴技术。作为一种数字化的制造技术
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