思瑞三坐标在标准件加工行业的应用——齿轮测量案例

一．背景介绍

齿轮是指轮缘上有齿、能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是工业中不可或缺的传动部件。它通过齿与齿之间的啮合，实现了旋转运动和动力的传递，从而在各种机械设备中发挥着关键作用。

齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视,它确保齿轮精度，提升质量，优化成本与时间效率，

保障机械系统稳定运行，同时增强市场竞争力。通过精确测量，及时发现并解决制造缺陷，预防安全隐患，是齿轮制造与应用中不可或缺。

二．配置方案

思瑞测量新款三坐标CROMA 机型搭载HH-A-M7.5 + HP-TMe 测头。全自动旋转测座，提高测量效率。

配备功能强大的Rational-DMIS测量软件，RationalDMIS 通过了世界著名计量和测试科研机构德国标准化组织 PTB 的认证，其算法的可靠性、有效性等均得到了权威认可，RationalDMIS 符合 DMIS 

国际标准(ISO 22093： 2203)。

CROMA三坐标   

HH-A-M7.5 

 一套 RationalDMIS，一套完整的解决方案！友好简洁的软件界面、独特的拖放式快速操作、与 CAD 数据的无缝连接、从测量到输出报告100%图形可视化、基于对象的快速编程，

RationalDMIS 的实用性、智能性、方便性等方面是一个新的突破，是制造业和计量业理想的选择！

RationalDMIS 的主要应用包括以下方面： 常规 三次元设备CMM 检测及 GD&T 评价，关节臂测量，SPC 统计，非接触 CWS 检测，激光扫描检测，非接触影像分析检测，叶片检测，齿轮检测，凸轮检测，管道检测，

转台控制，脱机编程，自动化集成等；

RationalDMIS

三、检测流程

1、工件装夹

可制作专用夹具，将其支起平方，此处直接粘贴到一等高块上。

2、创建理论齿轮 

元素定义—齿轮—输入齿轮参数—添加理论

添加理论后得到:

3、创建坐标系

齿轮坐标系-测量方法-按提示点位测量-创建坐标系-元素数据区齿轮拖放到坐标系

4、DMIS语句生成

开启自学习状态-激活坐标系

齿距语句生成： -生成测量点 -生成DMIS (安全点位置由间距面数值确定)

齿形语句生成： -调整点数及测量参数-生成测量点 -生成DMIS 

齿向语句生成：激活要使用的角度（A要用角度B任意角度）- -调整点数及测量参数-生成测量点 -探头定义 -生成DMIS -关闭自学习-校验角度 -开启自学习-在齿形结束和齿向开始间插入安全点

5、运行程序

6、三坐标报告生成

1.1输出窗口报告：拖放元素区齿轮到输出窗口

2.2齿轮分析报告

拖放元素区齿轮到齿轮分析窗口-设置分析参数-输出-保存报告 

四．检测思路

1． 了解需求：此处要求测量齿形、齿向、齿距 

2． 装夹固定：需要将产品放平，注意避免遮挡基准和被测位置

3． 实际编程测量：理论齿轮创建—-齿轮坐标系建立—-生成齿形、齿向、齿距测量路径---测量---齿轮分析---报告保存