RUMBA
高精度三坐标测量机
精度升级，硬核登场
采用新型碳化硅陶瓷，稳定抗干扰
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400-8800-268
思瑞具备国际化的研发团队，全球化的采购平台和规范的制造工艺，确保产品的技术优势和质量可靠性。
思瑞拥有多项三坐标专利、软件著作权、核心技术及自主产品，融合智慧工厂不可或缺的质量大数据分析及贯穿设计、加工、检测的智能软件，将质量贯穿到客户产品全生命周期。
思瑞立足于中国市场，全国设有多个区域方案中心，训练有素的服务团队为您提供本地化的贴心服务。
思瑞为20000+家制造企业提供测量设备和数据服务，客户遍及汽车、电子、模具、检具等领域。
新一代高精度、高强度、高灵敏度、强负载6方向触发测头HP-THDe，性能卓越，带给您无懈可击的触发测量应用。
在新能源电池的制造过程中，极片的加工质量直接影响到电池的整体性能。其中，极片边缘出现的毛刺是一个常见的质量问题。这些毛刺通常由刀具磨损、机械设备故障、操作错误或原材料缺陷等原因造成。虽然这些金属碎片体积微小，但却会干扰电
工程机械被誉为“工业的心脏”，是衡量一个国家工业水平的重要指标之一。随着中国经济的快速发展，工程机械行业逐渐在全球市场中占据了重要地位。三维扫描仪作为一种精 密 高 效的测量设备，具备非接触性、高精度和快速响应等特点，适
在电池制造行业中，电池盖板作为电池封装的重要组成部分，其尺寸精度直接影响到电池的安全性和性能。然而，在实际生产过程中，电池盖板的测量面临着诸多挑战，例如尺寸多样且精度要求高、冲压加工导致的变形、人工测量的低效及误差等问题
新能源汽车的快速发展带动了汽车零部件产业增长。动力电池作为新能源汽车的关键部件，对于车辆的整体性能起着决定性作用。为了保证电池的安全性和可靠性，电池盒检测成为了一个重要环节。 新能源电池盒尺寸检测分析 电池盒的构成要素
尊敬的客户朋友们，龙跃千山辞旧岁，蛇蟠九陌启新春。在这个辞旧迎新的美好时刻，思瑞测量向所有一直以来给予我们支持与信任的客户致以最诚挚的感谢，并送上新春的美好祝福。在新的一年里，我们将继续秉持“服务大众，做制造厂商平易而贴
在通过三坐标测量仪进行工件加工尺寸检验时，建立零件坐标系是进行尺寸评价时的基础，建立零件坐标系的方法有很多，今天我们来介绍一种适合于检验模具建立坐标系的方法——四面中分法。
电极的三坐标检测主要是要在放电之前检查出安装是否存在偏心，电极的加工是否存在缺陷。检测数据可以给到放电工艺做调整参考，用以保证模具加工的品质。目前比较常见的几种电极检测方法是：
在三坐标测量产品时，当遇到检测图纸上需要测量夹角公差时，测量值与图纸上的理论值偏差较大或者结果不对时，可能是测量方法不对导致出现这种情况，下面我们通过一个例子分享一些测量夹角公差时出现的常见的错误，了解怎么避免这些错误，正确测量夹角公差。
在检测形变量大的钣金产品时，因实际与 CAD 理论位置偏差大易致检测困难，可利用 三坐标测量软件RationalDMIS2 中的向量创建与参考测量功能解决，下面介绍二者在软件中的操作步骤。
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