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精度与效率并重:思瑞新能源电池测量解决方案

发表时间:2024-06-27 15:06:04 作者:三坐标 来源:www.serein.com.cn 浏览:

在全球绿色能源转型的大潮中,新能源汽车以其低碳环保的特性,正逐步成为汽车市场的新宠。这一趋势带动了电池制造行业的蓬勃发展,同时同时也引出了一个亟待解决的问题:如何在保证电池性能与安全的前提下,实现高精度、高效率的生产?

 

传统的测量手段难以达到电池制造所需的超精密要求,特别是在电池盖板、托盘、极片等关键部件的尺寸与形位公差控制上,急需更为高效智能的测量解决方案。针对新能源电池行业的测量难点,思瑞测量为客户提供了一系列测量解决方案:

 

1、电池盖板测量方案

采用集成VIEWMAX E光学影像仪、普雷茨特CWS-SP-4点白光和AI抓边功能的解决方案,不仅能够实现所有形位公差的精准检测,还具有2.5μm+的精度,相比传统设备测量效率提升了50%,显著降低人工依赖和人为误差,有效应对电池盖板尺寸测量的高精度要求和冲压加工变形带来的测量难题。


 VIEWMAX E.jpg


 

2、电池托盘/托架自动检测方案

为了满足电池托盘尺寸、形位公差及电池其他相关壳体的测量需求,思瑞CROMA PLUS大型桥式测量机提供多样化的配置选择,包括触发式和扫描模式,确保了不同特征的多方位检测,为电池组件的质量控制提供了坚实的技术支持。

 

CROMA PLUS.jpg

 

3、锂电池极片毛刺自动检测方案

针对极片毛刺这一影响电池安全的关键指标,思瑞推出了搭载定制“四胞胎”光学系统的自动检测方案。该方案通过高达0.87微米的像素分辨率,实现了多维度的毛刺检测,确保了电池安全质量;同时,深度开发毛刺抓取算法,解决了正负极不同应用场景的毛刺检测,且毛刺检测结果将全部展现于彩虹图,检测结果更加直观,数据可追溯。

 

 锂电极片毛刺.jpg

 

4、极片隔膜在线检测方案

采用了微距式宽幅面线阵相机与高速图像采集卡,能够高效区分油点、亮点、黑点、料点以及针孔等各类缺陷,满足基模、涂覆膜、分切工段等各阶段不同工艺需求,实现了尺寸测量、外观瑕疵检测与图像识别的多功能集成,大大提升了操作便利性。

 

极片隔膜在线.jpg


面对日益增长的市场需求和不断升级的技术挑战,思瑞测量将持续优化和拓展测量技术的应用范围,为新能源电池行业提供更加高效、精准、智能的测量方案,同时深化与新能源电池制造企业的合作,共同探索更多可能性,为推动新能源汽车产业的高质量发展贡献自己的力量。


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