三坐标在汽车稳定杆的检测案例，守护汽车行驶安全

一、稳定杆背景介绍

汽车稳定杆（又称防倾杆或横向稳定杆）是车辆悬挂系统中的一个关键组件，用于减少车身在转弯时的侧倾程度。其主要作用是通过连接左右悬挂，使两侧悬挂的刚度达到平衡，减小车身倾斜的幅度，

从而提高汽车在行驶过程中的稳定性和安全性。由于稳定杆直接关系到汽车的行驶安全，其制造精度和质量要求非常高。为了保证产品的可靠性和一致性，稳定杆在制造过程中需要经过严格的测量和检测。

二、测量设备配置

在本案例中，我们使用Rational DMIS软件中的管道模块对汽车稳定杆进行测量，主要设备配置如下：

1. 三坐标测量机（CMM）：三坐标测量机是进行高精度测量的设备，具有高精度的传感器和机械臂，能够捕捉复杂工件的三维数据。

2. HH-A-M7.5自动测座：HH-A-M7.5自动测座是一种高精度的自动测量头，能够在三坐标测量机的控制下进行灵活的角度调整和多方位测量，适用于复杂形状工件的测量。

3. Rational DMIS软件：Rational DMIS是一款功能强大的测量软件，能够支持多种测量模块。在本案例中，使用其中的管道模块进行稳定杆的测量。管道模块专门用于复杂形状的管道类零件测量，

能够进行高效的自动化测量和数据处理。

三、检测流程步骤

在对汽车稳定杆进行测量时，我们遵循以下步骤：

1. 测量准备：

o 将稳定杆工件固定在三坐标测量机的工作台上，确保工件稳定且不会移动。

o 根据工件的测量需求，在Rational DMIS软件中输入参数，针对管道类工件的测量特点。

2. 用txt文本导入数据，软件自动生成管道形状。

建立坐标系：

使用Rational DMIS软件的管道模块，依据工件的CAD模型或实物扫描数据，生成测量路径。软件会自动识别工件的关键测量特征点和位置，规划出最优的测量路径。

手动测量实际管道的任意两段非平行的管道圆柱段.

o 通过管道坐标系界面建立坐标系:依次填入主次参加计算的圆柱段号，再创建坐标系。

3. 自动化测量：

o 将理论管道拖放到标签编辑框, 例如下面的PIPE1：

点击生成测点。

4. 数据分析和检测结果生成：

o 完成所有测量点的数据采集后，Rational DMIS软件会对数据进行处理和分析，包括计算稳定杆的几何尺寸、形状偏差等关键参数。

o 最终生成测量报告，包含稳定杆的尺寸公差，作为质量控制的依据。

四、检测总结

通过本次测量案例，我们成功地利用Rational DMIS软件中的管道模块对汽车稳定杆进行了高精度的测量和检测。Croma Classic三坐标测量仪 + HH-A-M7.5组合使用，实现了复杂工件的高效自动化测量。

国产高性价比三坐标软件Rational DMIS软件提供的智能化测量路径规划和数据分析功能，确保了测量过程的高效性和检测结果的准确性。这种检测方法能够有效保证汽车稳定杆的制造质量，提升车辆的行驶安全性和稳定性。

思瑞测量，作为一家深耕三坐标设备二十多年的厂家，未来，我们将进一步优化测量流程，探索更多复杂工件的测量方法，以提升生产过程的自动化程度和检测精度，为汽车制造业的质量控制提供更可靠的技术支持。