GLASS三坐标测量机非接触式检测专机，轻松攻克多类测量难题！

随着手机行业、可穿戴移动设备需求的提高，以及5G传输的开发日益成熟，3D热弯玻璃的使用不断扩大。同时，热弯角度加大、玻璃厚度减小所 带来的检测难度也随之提高。如何快速、准确、便捷的完成检测并提 供直观的检测报告成为3D玻璃行业一个迫切的需求。

思瑞测量GLASS非接触式检测专机是一款非接触式光学白光扫描三坐标测量机，采用了经典的CROMA三坐标测量机桥式机构架，并通过具有特有的光学及图像处理技术，将视觉与白光技术整合在了一起，轻松完成玻璃等易变形工件的高精度扫描与几何数据采集。

相较于传统三坐标测量机和单纯光学测头，GLASS 测量机使用CWS白光测头系统，采用非接触采点方式，测量全程不产生碰触，不会造成接触形变，具备三坐标测量机空间尺寸测量功能，可以准确完成空间尺寸数据的量测（轮廓度等），连续扫描功能，高速扫描能达到1000点/秒，效率高。影像测量系统不仅能够测量坐标系元素，而且能解决大部分2D尺寸。

多功能测量设备，满足多样测量需求

CWS＋CCD同步量测处理数据

软件通过光学及图像处理技术，将视觉与白光技术整合在了一起，多通道并行的数据处理，既能测量工件的3D尺寸轮廓位置，又能兼顾2D 外形尺寸。

  白光测量                                          CCD测量

高点扫描

因为特定类型工件的边缘很多是尖点，直接触发测量无法精确得到外侧的数值，所以软件使用高点扫描方式，通过在边缘截面上扫描曲线并构造极值点来得到精确的数值。

 高点测量                                         手机玻璃弧高

厚度测量

白光在测量表面点的同时，可以同时输出元素的厚度。主要有：点、直线、平面、曲线 等元素的厚度。

高斯曲线滤波

软件可设置滤波，给定杂点毛刺的最大值，在测量中可直接过滤，有选择地删除测量异常点，能真实地反映待测元素本身的形状误差。

产品特点及测量能力

测量内容——特点

长宽尺寸——采用准确度最高的影像方式测量快速准确

孔位、同度——满足3D玻璃孔、槽直径和长宽以及圆度的相关测量

平面度——单点方式拟合平面，来完成平面度测量

轮廓度——扫描形式快速完成曲线轮度，无接触变形误差

玻璃厚度——轮麻度扫描过程中利用光学干涉同时完成无需增加测量次数及测量时间           

多样化的测量报告

在输出传统文本报告的同时，还可以输出多种图形报告，分析报告等。为产品数据收集，SPC统计，工艺改进提供支持。                               

图形报告

分析报告

广泛的应用范围

除了3D曲面玻璃外， GLASS非接触式检测专机可轻松应对多种测量难题。

产品易变形、划伤

接触式测量，存在一定的触测力度，在测量易变形、易划伤薄壁工件时易造成工件受损。如：石墨、橡胶。

测量局限性

测量时受探针的直径限制，如测量目标很窄、位置较小，且小于当前测针的直径时，探针是无法探测到准确位置的。

需要高效检测的产品

常规测量需要添加逼近回退、安全平面等参数设置、扫描速度都比较慢，当需要大范围扫描时，效率低，CWS可以减少常规的接近回退时间。如：镭射、显示屏。

GLASS非接触式检测专机开创性应用CWS非接触式白光传感器和高像素CCD光学镜头，一台设备可同时满足多类尺寸的测量需求，搭配RATIONAL DMIS软件，使测量变得既精准又快速，满足产品的高品质检测需求。