4 月 10 日,由广东省工业和信息化厅主办、广东省机械模具科技促进协会承办、思瑞测量技术(深圳)有限公司协办的广东省制造业赋能对接系列活动(数字化装备 + 模具 + 零部件制造产业链专场)在东莞松山湖隆重举办。

本次活动聚焦汽车、电子信息、电器、医疗器械、飞行器、人工智能等关键领域,汇聚了400 余家龙头企业与专精特新主体,围绕金属切削机床、模具、自动化系统、测量设备、核心零部件展开供需对接、技术推介与生态协同,旨在推动降本增效、创新拓展,共建广东制造新生态。
思瑞作为省工信厅定向邀请的供给方代表企业,携AI 智能测量解决方案重磅亮相,以高精度、智能化、高效率的测量设备,深度参与广东制造业产业链协同升级。
深耕测量二十载,筑牢制造质量根基
自成立以来,思瑞始终深耕精密测量技术研发与制造,凭借对制造业痛点的深刻洞察,构建了覆盖三坐标测量机、光学影像仪及高精度扫描设备的全系产品矩阵。
当前,思瑞测量设备已广泛应用于汽车制造、模具加工、航空航天、3C 电子等核心制造领域,服务超万家客户,以稳定的精度、可靠的性能赢得了行业广泛认可。
在广东制造业高速发展的进程中,思瑞深度融入本地产业链,为珠三角众多制造企业提供了定制化测量解决方案,助力企业快速攻克精密零部件检测、模具精度校准、批量生产质量管控等核心痛点。
在本次产业链专场演讲中,思瑞华南运营副总监宋伊韬先生重点展示面向模具制造、精密零部件、数字化装备的 Hex.AI 测量应用,直击行业四大核心痛点:复杂模具尺寸检测慢、编程难;零部件批量质检效率低、漏检风险高;精度数据不沉淀、质量无法追溯;产线数字化升级缺少测量端入口。
活动现场,思瑞与需求方企业、模具厂、零部件制造商、装备集成商展开一对一精准对接,围绕汽车、 3C 、家电模具尺寸与形位公差检测,压铸件、注塑件、精密结构件全尺寸检测,数字化装备配套在线测量与质量管控,工厂质检数字化、测量数据上云等达成多项合作意向,以AI 测量打通 “设计 — 加工 — 检测 — 优化” 闭环,助力广东制造提精度、提效率、降成本、强品质。

广东是全国装备、模具、零部件制造核心集聚区,精度决定品质,数据驱动智能。思瑞作为精密测量领域深耕企业,持续将AI、机器视觉、大数据融入测量核心,为产业链提供更智能、更易用、更可靠的检测能力。
未来,思瑞将继续紧跟广东省制造业数字化转型部署,深度参与产业链强链补链行动,以AI 赋能测量,服务更多制造企业,为广东制造迈向高端化、智能化、规模化提供坚实支撑。