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用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件。铸铁分类的方法很多，可按铸铁的使用性能、成份特征等进行分类。按铸铁的性能可分为：工程结构件用铸铁和特种性能铸铁（包括：耐热铸铁、耐磨铸铁和耐蚀铸铁等）；按铸铁的成分分为：普通铸铁和合金铸铁；按铸铁的基体组织对铸铁进行分类，如珠光体球墨铸铁、铁素体球墨铸铁、贝氏体球墨祷铁、铸态球墨铸铁等。
测量铸铁件的旋转槽轮廓度。
根据实际要求测量旋转槽轮廓度。
第一步：进行工件分析。根据实际要求测量旋转槽轮廓度
第二步：工件装夹。了解基准和测量要求后，把工件平放在夹具平面上。
工件图片如下图：
1、测针为常规配置，PH10T+TP20+D1.5L20，常规检验；
2、首先数模处理，要在 UG中对有测量要求的点进行编辑如下图：
3、打开PC-DMIS导入数模，测量平面1 建立A1坐标系 平面1找正，平面1，Z归零：
测量圆1，圆2 构造直线1 如下图：
打开坐标系对话框 建立A2坐标系如下图 直线1旋转到X正 圆2,X,Y归零
4、切换到自动模式 DCC 由于要测量的间距比较狭窄，需要将逼近回退距离设置小一些。
5、精建坐标系，先测量点1，点2，点3，点4构造平面2
建立坐标系找正平面2并设置z归零到该平面。
自动测量圆3，圆4，完成坐标系旋转及原点如图所示
5、测量点1-6到点1-993
6、评价轮廓度：首先把这些点成构造特征组 SCN1，SSN2，SCN3, SCN4
打开轮廓度对话框 选中要评价的特征组 SCN4
分析窗口如图所示
注意：箭头代表实际测量位置相对理论位置的偏差状况，箭头越大，显示偏差越大;反之越小。
此案例主要运用了UG标记出理论点，自动坐标系（精建坐标系），构造特征组，轮廓度分析等，对铸铁环形工件测量轮
廓度有一定的参考作用。
Croma 8106三坐标测量仪；测头配置：PH10T+TP20+D1.5L20
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