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LED灯外壳模具的三坐标测量过程

发表时间:2021-07-05 18:07:05 作者:思瑞瑕疵检测 来源:www.serein.com.cn 浏览:

1878年,托马斯·爱迪生申请白炽灯专利。1959年,三坐标测量机诞生于英国。随着科技的发展,新一代产品的推出, 三坐标及LED灯不断向前发展。


一盏LED灯从产品开发,模具设计,塑胶成型,塑胶模具测量再到成品组装,到产品质量三坐标检测的收官环节,每一个零件之间的缝隙契合,实现产品出厂。


灯具外壳考虑到产品应用,塑胶模具的设计加工相对复杂,该客户选择用思瑞CROMA 686三坐标测量机对灯具外壳的注塑模具进行精密测量,提高灯具外观良品率,使得出厂产品在市场上维系更强的产品竞争力。


LED灯具外壳塑胶模具三坐标测量方案

01 明确测量要求

测量槽宽和圆直径,圆需平均分布12个点求对称两点的距离,共六个。

LED灯外壳模具的三坐标测量过程(图1)

LED灯外壳模具的三坐标测量过程(图2)


02  选择夹具方式

本着便于装夹的原则,选择垫高平放固定的方式能保证工件定位准确稳定,装夹方便可靠,夹具结构简单使用,操作方便。

LED灯外壳模具的三坐标测量过程(图3)

 


03  构思测量方法

特殊配置:1.0*20测针

角度:A0B0,A90B90,A90B-90

方法

1

导入数模用A0B0建立坐标系,面线圆

2

转角度A90B90在圆上测量指定一个点(18.5,270°,-5),再用阵列方法角度60°,个数5个,定义出5个点;转角度A90B-90在圆上测量指定一个点(18.5,90°,-5),再用阵列方法角度60°,个数5个,定义出5个点;对应的两点求距离。


04   调研报告分析

LED灯点亮生活,CROMA三坐标点亮模具尺寸公差测量环节。注塑模具的品质牵动整个灯具行业的品质水准,思瑞测量致力于模具制造领域的测量技术及其应用创新,为“工业之母”提供精密保障。

LED灯外壳模具的三坐标测量过程(图4)

 

不管是LED灯具,还是车灯检具、故障灯等等,都能在思瑞找到与之相对应的三坐标检测方案,敬请期待下期车灯检具测量方案。

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