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随着市场发展，近年来消费电子等产品需求大增，小型金属零件需求因此也得到迅速提升。大幅提升的生产需求给检测提出两大难题——如何高效完成大批量零件测量？如何有效避免人为测量误差？为了帮助相关制造企业解决测量难题，思瑞推出金属小零件快速测量方案。
这份思瑞测量方案结合了影像及激光测量技术，配合METUS测量软件，轻松实现多种小型工件尺寸/厚度等项目进行自动测量，大幅提升检测效率。
可选振动盘或者机械手进行自动上下料，其中振动盘作业时可将产品摆正到正确姿势，并快速传递至测量系统。
通过影像及激光进行高精度自动测量，CT时间短，只需1~2秒即可完成测量。
使用软件进行百分比标准对比，测量完成后自动计算，标注OK/NG,系统将会根据结果将数据传递至分拣系统。
根据测量结果可使用合适的分拣装置分拣OK/NG产品，将其传递至不合格处理区或包装线，同时也可进一步对其他自动化设备进行对接
为了让测量更贴近实际需求，这款方案在不少细节上做了技术优化，自动上下料环节可选机械手或者振动盘，其中振动盘可以选择单类振盘或者复合型振动盘。前者根据单独一款产品设计，稳定性高；复合型振盘则对2~3款相似产品进行设计兼容，可高效率切换产品。同时分拣装置也由气动移位、分叉道口可选。
这款金属小零件尺寸测量方案具有高柔性化的上下料方式，并进行自动测量及分拣，能衔接自动化生产线，精度效率俱佳。思瑞一直关注多行业的质量难题，不断推出相应的自动化测量方案，帮助相关制造企业提升测量的效率与精度。
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