三坐标测量仪自动化应用方案大幅提升效率！

发表时间：2022-01-17 14:01:21 作者：三坐标来源：www.serein.com.cn 浏览：752

实现效率的大幅提升，思瑞三坐标自动化应用方案

在工业4.0的浪潮中，工业自动化使相关制造企业提高了生产力，从而提高其在市场上的竞争力。为了帮助更多企业实现竞争力跃升，思瑞测量依托海克斯康集团强大的技术为后盾，开发出一些自动化应用方案，覆盖范围为电极，汽车零部件，手机壳，电机壳体等，满足越来越多行业制造商的需求。

电极自动化检测方案

在模具加工的过程中许多工序都是通过电极加工出来的，因为电极是电火花加工的放电点。为保障电极加工的精度，在放电之前需要使用三坐标对电极进行检测，从而补偿到放电的火花机。

通过一个智能调度的人机界面实现加工中心，三坐标，火花机等多个模组的数据互联。每个电极使用专业的装夹工具全程装夹，并配备唯一的射频识别码。从加工，检测到放电全程数据化管理。

针对三坐标检测这个模组，系统结合UG和测量软件开发了自动编写程序的工具，提前编写好电极的检测程序。运行时自动检测输出报告并及时进行数据补偿，整个流程可将生产效率提升200%以上，为模具的生产提供了质量和效率的双重保障。

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机外预调方案

NC加工的工艺中“对刀”是一个非常关键的环节，传统的人工对刀模式尽管有了对刀仪的辅助但是依旧非常耗时，思瑞测量推出机外预调方案，通过将产品的装夹和“对刀”工作全部放到NC加工线体外完成，用三坐标测量出原料装夹的方向和基准点的位置，并将数据传送给加工中心。三坐标和加工中心采用相同的母夹具并进行相关性校准。进一步提高NC生产线的稼动率。使当加工原料到达加工中心时加工中心可直接读取基准信息开始加工，实现质量效率双提升。

在工业制造面临升级转型的时间节点前，思瑞将持续开发出不同的智慧制造方案，与您在自动化升级的道路上齐头并进。