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现代社会的许多产品都需要用到芯片，芯片的好坏会对产品能否正常工作产生影响。所以在出厂前都会对尺寸的精度尺寸进行测量。之前的解决办法是让工人使用影像测量机测量，不仅效率低、成本高，而且可能会因为人工失误造成测量误差。为了真正提高检测效率，解决客户迫切的生产检测需求，思瑞设计出一款自动化测量分拣方案，将机器人视觉识别、机器人抓取与影像测量技术进行整合，让精度和效率都有保障。
客户将产品摆放到托盘，每个托盘里可以放置100多件产品，然后将料盘码放在料线上，按一下启动按钮，自动料线将自动完成测量和分拣工作，将产品摆放在三种不同的料盘中，并码垛输出。
项目关键技术
1.高精度的视觉识别芯片位置，并引导测量机到达测量位置；
2.影像测量机软硬件与外部设备的数据交互；
3.微小零件的视觉识别与自动拾取；
4.芯片品种多样，更换频繁，需更柔性化的操作软件
凭借高效强大的自动化解决方案，为客户解决检测难点的同时，大幅度提升检测效率、产品精度，该方案获得客户的高度赞扬。该方案解决了传统检测方法中精度与效率问题，很好地满足客户需求。
