电极的三坐标检测主要是要在放电之前检查出安装是否存在偏心,电极的加工是否存在缺陷。检测数据可以给到放电工艺做调整参考,用以保证模具加工的品质。目前比较常见的几种电极检测方法是:
在三坐标测量产品时,当遇到检测图纸上需要测量夹角公差时,测量值与图纸上的理论值偏差较大或者结果不对时,可能是测量方法不对导致出现这种情况,下面我们通过一个例子分享一些测量夹角公差时出现的常见的错误,了解怎么避免这些错误,正确测量夹角公差。
在检测形变量大的钣金产品时,因实际与 CAD 理论位置偏差大易致检测困难,可利用 三坐标测量软件RationalDMIS2 中的向量创建与参考测量功能解决,下面介绍二者在软件中的操作步骤。
1前言端面跳动属于圆跳动公差中的一类,进行端面跳动公差检测时被检测工件绕着基准轴线无轴向移动旋转一周时,被测端面上任意直径出的轴向跳动量要在图纸要求的跳公公差范围内,所以在进行端面跳动公差检测时需要注意一下几点:1、待评
在使用三坐标测量工件时,影响圆度测量结果的因素有很多,今天我们从人,机,料,法,环中的测量方法浅析合理规划测点数量测量圆度。我们通过下述实验分析测点数量对于圆度结果的影响:使用测量精度E0=(1.5+L/300)μm的三