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思瑞三坐标如何高效解决压缩机涡旋盘测量难题?

发表时间:2021-09-07 16:09:38 作者:三坐标 来源:www.serein.com.cn 浏览:


涡旋式压缩机,由动涡旋盘和静涡旋组成,是一种具备能耗低、体积小等优势的容积式压缩机。工作时,静盘固定不动,动盘由偏心轴驱动,作小半径直面转动。通过动、静涡旋盘的运动实现来实现吸气、压缩、排气工作流程。

 

思瑞三坐标如何高效解决压缩机涡旋盘测量难题?(图1)

 

涡旋盘涡表面呈曲面形状,是一个渐开线型螺旋线,无论是加工还是检测都较为复杂。同时它也是旋式压缩机的重要组成部分,因此对其轮廓度等数据有较高的精度要求。传统检测方式不仅精度较低,效率也得不到保证。

 

型号配置

思瑞测量Croma Plus三坐标测量机采用连续扫描技术,能够实现高精度的连续作业,适用于精密轴类、齿轮等复杂曲面检测。配合专业测量软件PC-DMIS助力企业高效完成涡旋等复杂曲面工件的测量任务。


 

选用X1C扫描测头PC-DMIS测量软件配合进行测量。X1C支持不间断的连续扫描功能,可解决具有曲线、曲面等复杂型面零件的检测和逆向要求。在软硬件的协调配合下,高效完成测量任务。

 

工件装夹

支撑不合理会产生测量误差,所在在测量漩涡压缩机时,通过使用专用夹具作为支撑,同时需避免外力造成工件变形,保证检测数据的可信性。

 

建立坐标系

面对这一高精度要求,可以采用最佳拟合法,快速便捷建立坐标系。

 

测量轮廓度

涡旋的检测要求非常严格,为达到精准高效的检测目标,所以采用PC-DMIS测量软件高级扫描软件模块中的曲线扫描功能进行轮廓度检测分析。建立基准坐标后,通过插入—扫描—开线—模型抓取设置扫描参数—扫描测量步骤进行。

 

思瑞三坐标如何高效解决压缩机涡旋盘测量难题?(图2)

 

轮廓度分析

依次进行以下步骤轮廓度评价—插入—报告命令—分析(选中需要分析的轮廓度并设置放大倍率等参数点击查看窗口)—显示—显示点信息(设置编辑点信息)—选项—将图形图片保存到报告,通过数值分析得出检测结果。

 


 

思瑞三坐标如何高效解决压缩机涡旋盘测量难题?(图3)

 

精密制造需要精密测量保驾护航。涡旋检测是加工制造过程中质量控制的技术保证,也是成品验收过程中的一个重要依据。思瑞Croma Plus三坐标测量机配合PC-DMIS测量软件,助力企业产出高质量的涡旋盘等零部件,提高产品机器性能。

 


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