汽车零部件导向套筒检测案例

发表时间：2021-07-05 13:07:08 作者：思瑞瑕疵检测来源：www.serein.com.cn 浏览：

套筒类零件是指在空心回转体零件中的空心薄壁件，是汽车零件中常用的一类零件。导向套筒为汽车上的一个配件，在汽缸套以及液压系统中的油缸中广泛使用，起到了支撑与导向作用。

根据客户提供的图纸，测量圆的直径，圆心到直线的距离和给定角度的极径；此案例的测量方法同样适用于有此要求的测量。

本案例主要运用到了棱点、直线、圆的测量，点、圆的构造，坐标系的旋转等命令，对于有类似要求的工件有一定的参考作用。

第一步：工件分析。客户从工件上切下来的切片如下图：

汽车零部件导向套筒检测案例(图1)

客户的图纸见下图：红色框里为要求测量尺寸，蓝色框里为给定的理论尺寸，橙色椭圆处是两条直线相交点，用来与直径33.7的圆建立坐标。

汽车零部件导向套筒检测案例(图2)

第二步：工件装夹。此工件只需平放在玻璃台面上用万用黏土粘住即可。见上面的切片图。

1、手动建坐标系：打开轮廓光，使用棱点命令，手动目标在外圆上测量四点，用四点构造拟合圆；用直线命令，手动目标在图纸上椭圆处测量两条直线，构造交点，圆和点旋转坐标轴，圆心做X、Y、Z的原点。

2、测量圆和直线：切换到DCC模式，测量下图的圆、两条直线和与图中左侧直线相邻的一条直线，共六处，用自动圆和直线命令测量，每条命令框中设置自动目标，聚焦开，过滤器开，图中两直线的方向均从离圆近端到远端选择。

汽车零部件导向套筒检测案例(图3)

3、构造直线、点、圆：用圆两边的直线构造中分线，用构造的直线与圆构造刺穿点，以上构造共六处，用构造出来的六个点拟合构造圆。

4、自动坐标系：用自动测量的直线构造图纸上椭圆处的相交的点，用上步中拟合的圆和此点旋转坐标轴，圆心做X、Y、Z原点。

5、测量点：建立坐标系，将坐标系旋转图纸上蓝色框中给的数值16.5度，角度偏置框处输入-16.5，确定后打开棱点命令，选择自动目标，XYZ分别输入0、23.、0，棱的IJK分别输入0、-1、0，创建，见下图：

汽车零部件导向套筒检测案例(图4)

回调自动坐标系，用同样的方法测量37.8度的极径；CAD视图如下：

汽车零部件导向套筒检测案例(图5)

6、评价：通过位置评价得到圆的直径和给定角度的极径，通过距离评价得到圆心到直线的垂直距离。

7、报告：得到报告，将报告输出为PDF档，整个测量完成。