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摄影是用光的艺术，掌握闪光灯，意味着在任何情况下掌握光线。手机闪光灯作为手机里的一种高精密零件，尺寸、瑕疵一个都不容“忽视”，严格把控好其产品质量，才能更好的实现拍摄效果。
手机闪光灯是由透明小片状的菲涅尔透镜制造，光学透镜对于品质要求严苛，但是透镜容易产生裂纹、划痕等，任何一点的小瑕疵都会影响到使用效果。因为是透明物件，检测难度较高。而且，在其生产制造的过程中，因为各种原因造成尺寸不符合公差要求，将影响到之后的手机装配及工作性能。
为了更好的解决客户难题，思瑞测量推出手机闪光灯尺寸与瑕疵自动检测方案用于闪光灯元器件的过程控制和产品保证，设备集高分辨率相机、高精度镜头、线激光传感器于一体，对手机闪光灯元器件进行全自动高效率的多尺寸检测及瑕疵检测。
手机闪光灯尺寸及瑕疵快速检测方案由四部分组成，分别为：上料部分、尺寸检测部分、瑕疵检测部分、下料部分；每个单元可独立工作。模块化、弹性化设计加强了对客户定制化需求的响应，若不需要瑕疵检测功能，可将此模块移除，其它功能不受任何影响。
轮廓度、平面度、平行度、直径、平面度、边线中心距离、垂直度、圆度、厚度
裂纹、刮伤、脏污、破裂
• 特殊的防静电处理，保证取料初定位精度；
• 巧妙的上料缓存工位设计，一次性上料6个，可以实现不间断上料，缩短检测时间；
• 尺寸检测环节使用"盖帽式“创新夹具，产品与夹具紧扣，定位准确；
• 多光源成像技术，精确测量产品的2D尺寸和3D尺寸；
• 飞拍技术：运动中对工件进行拍照，物体不需要停留；不间断测量，提高检测效率；
• 完成后通过海克斯康自主研发的METUS软件处理数据并生成测量报告，数据报表直观、可视化；
• 瑕疵检测时机器使用了深度学习的方法进行瑕疵缺陷判断，避免了人眼判断时由于视觉疲劳或其他因素带来的不良影响，正确性可靠性大幅度提升，节省人力；
• 多个下料区便于快速对不同的产品进行分拣。
思瑞测量手机闪光灯尺寸&瑕疵自动检测方案，CT时间仅1.8秒，精度高，快速完成整个检测流程。响应了时代需求、改善了工作流程、创造了工作价值，受到了客户的广泛好评！
思瑞闪光灯瑕疵&尺寸检测方案以机器视觉、3D 算法、光学成像、硬件加速、精密测量等为核心技术，对手机闪光灯瑕疵&尺寸检测方案等实行多方位检测，高效提升产品质量。
思瑞测量针对手机多镜头支架裂痕检测难题，推出手机多镜头支架裂痕自动化检验设备，设备搭配高像素、多倍率的工业相机以及同轴光光源，检测速度快，准确率高，功能齐全，快速解决多镜头支架瑕疵难题。
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