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手机自动贴膜设备,为出厂手机“穿”上保护罩

发表时间:2021-07-14 08:07:44 作者:思瑞瑕疵检测 来源:www.serein.com.cn 浏览:

现代社会人们的日常生活离不开手机,作为每天与我们形影不离的一份子,许多人都使用手机膜、手机壳来保护手机不受到磨损及破裂等伤害、延长使用寿命。

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鉴于智能手机的“娇贵”体质,在出厂前,手机贴膜是重要的一道工序,人工贴膜在贴膜过程中手动贴合施力,存在用力不均匀的情况,手机屏幕与贴膜之间存在气泡,效果不佳,效率较低等各种主观问题,精度无法保证的同时,也无法保证贴膜的一致性以及工作效率.

 

相对人工手动贴膜,设备自动贴膜对贴膜精度进行量化,结果更具可靠性。针对这种现状思瑞测量测量有限公司推出了手机自动贴膜设备—2D&2.5D保护膜自动贴膜机,高精度进行手机保护膜贴合。

 

思瑞手机自动贴膜方案,高效完成视觉对位,在10秒内实现手机保护膜高精度自动贴合,机器贴膜无尘、准确,贴膜速度更快、更专业,有效防止出现贴歪、气泡、毛边、翘边等现象,提升贴膜质量。

 

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手机自动贴膜方案原理

手机自动贴膜方案通过双层流水线结构设计,完成手机清洁和撕膜工序,METUS软件视觉校正功能,对手机和膜进行角度偏移校正和位移偏移校正。根据实际情况可知偏转角在-90°~90°之间,将影像测量结果传给运动控制系统,补偿角度偏移;再次拍照进行位移校正,将中心点位移偏移传给运动控制系统,补偿位移偏移,完成贴膜。贴膜完成后使用配备压力传感器的压模滚轮进行贴膜吸盘,进一步巩固贴膜效果。

 

集多项优势于一体

1、模块化结构设计方案结构包括:手机载具输送皮带线(带升降机);手机表面清洁模块(沾尘滚轮);保护膜储料、分料、剥膜模块;视觉定位模块(手机膜定位、手机定位);自动贴膜模块。

2、双层流水线结构设计:上层流水线为工作区域,分别对手机进行屏幕清洁及保护膜贴合。下层流水线为治具缓存回流线。不同的工作流程互不干扰高效运行,大大提高了工作效率。

3、离子风棒技术:设备在外接入料口、出料口、清洁工位及贴膜工位均安装离子风棒高速消除静电,并清除物体表面的静电、异物及尘埃。

4、定位顶升结构设计:对手机屏幕清洁及手机位置检测时,采用先顶升定位,后吸盘吸紧产品的方式防止位置变动,保证下一道工序精准操作。

5、屏幕自动清洁装置:清洁机构采用双清洁沾尘滚轮,提高清洁效率,提升耗材利用率。

6、双相机测量:通过两个坐标系统一的相机,确保手机和膜处于准确视野范围内,保障测量数据的一致性,提升了数据的准确度和可靠性。

 

手机自动贴膜设备是思瑞测量基于机器视觉而设计贴膜系统,能够有效地控制精度,提高贴膜效率,大大节约了人力成本。经客户现场测试,贴膜机工作稳定,精度及速度都达到预定要求,充分满足客户高精度、高效率的生产需求。

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