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模具质量水平的高低，会直接影响产品质量、产量乃至品牌口碑。在模具设计生产过程中，模具测量环节的重要性就越加突出。另一方面，随着模具生产技术的进步，传统检具已无法与之匹配，三坐标等精密测量仪器的应用越来越广泛。
此次测量的使灯具外壳模具。灯具外壳的精度质量会对生产加工精度、使用质量产生影响。所以测量精度要求较高，该客户选择用思瑞CROMA 686三坐标测量机对灯具外壳的注塑模具进行精密测量，从制造源头起提高灯具外观良品率，助力该灯具产品获得更好的口碑。
此次需要测量槽宽和圆直径，圆需平均分布12个点求对称两点的距离，共6个。
机型选择
作为思瑞三坐标经典机型，集高稳定性和高效率的CROMA三坐标能满足大部分客户的检测需求，全铝框架技术、柔性气动平衡等八大核心技术，确保其测量精度被广泛应用于模具、机械加工、检具、汽车零部件等多个领域。
测量过程
本着便于装夹的原则，选择垫高平放固定的方式保证工件定位准确稳定，装夹方便可靠，夹具结构简单实用，操作方便。导入模型，用面线圆的形式建立三坐标，在建立三坐标是指定一个点（18.5,270°，-5）用阵列方式在再定义5个点，定义出5个点；转角度A90B-90在圆上测量指定一个点（18.5,90°，-5），再用阵列方法角度60°，个数5个，定义出5个点；对应的两点求距离。
机型亮点：
可靠的测量精度：集成柔性启动平衡、精密三角梁、高精密气浮系统等核心技术，保证高精度测量表现；
扎实的做工品质：思瑞三坐标每个部件均精选优质零部件，使用稳定性和测量性能都得到保证；
专业测量软件：搭载PC-DMIS，业界标杆软件，易学高效
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