行业案例 思瑞围绕客户的切实需求,帮助客户提升品质和生产力
首页 > 行业案例 > 汽车 > 新能源动力总成>多模式多功能量测3D扫描仪在新能源汽车底板检测的应用

多模式多功能量测3D扫描仪在新能源汽车底板检测的应用

发表时间:2022-08-01 09:08:40 作者:3D扫描仪 来源:www.serein.com.cn 浏览:

前言

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料,但采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进,具有新技术及新结构的汽车。电池包是新能源汽车核心能量源,为整车提供驱动电能,它主要通过壳体包络构成电池包主体。

客户需求

电池包作为电池模块的承载体,对电池模块的安全工作和防护起着关键作用。其外观设计从材质、表面腐蚀、绝缘处理、产品标识以及安装孔位等都有着严格要求。客户目前检测电池包的外形尺寸及安装孔位依靠人工卡尺测量,效率、精度不理想,产品合格率偏低。

解决方案

AtlaScan多模式、多功能量测3D扫描仪具有超大的扫描范围、超快的扫描速度、超高的扫描精度与分辨率、广泛的材质适应性等诸多特性,这些优势可以帮助用户更加轻松地应对各种复杂扫描场景。特别是AtlaScan具有孔位闪测功能,可高效提取电池底板上面的安装孔位,快速检测出孔位尺寸。

6C1A0418.JPG

 先进孔位闪测技术:

· 瞬间精准捕获圆孔数据;
· 同时获取表面网格配合圆孔边界数据,提高整体数据精度;
· 智能、简单、快速,检测结果更真实可靠。

实施步骤

1、使用AtlaScan快速采集表面数据;

2、使用AtlaScan测孔模块快速提取电池底板安装孔位;

3、实现电池底板孔位及外型尺寸检测;

4、生成孔位及外型尺寸报告
电池底板孔位及外型尺寸,扫描耗时5分钟,完成数据检测及报告,耗时10分钟,并且扫描作业及检测过程可实现自动化,一键可完成自动化出检测报告。

总结

本次检测共计耗时15分钟,和传统检测相比,三维扫描更加高效,检测精准度更加稳定,未来将为客户显著地提升产品合格率和产品利润,也将帮助客户向数字化检测转型迈进质的一步。

上一个: 三维扫描结合CAD高效应对离合器数据采集
下一个: 变速箱外壳逆向设计的理想武器
返回列表
最新文章: 人物访谈(一)—对话思瑞测量商务运营总监:CROMA测量机的市场和客户价值
最新文章: 如何保障croma三坐标产品品质?