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“模具检测”中核心零部件的精度要求非常高，这离不开高精度的三坐标测量仪器检测及测量员专业的测量技巧。三坐标测量员每天都需要面对各种形状复杂的模具，一份模具测量笔记总结很有必要。思瑞方案中心课堂上反复讲解的知识点，都已为您整理好，待君查收。
为了避免测头在运动时被干涉，影响三坐标测量精度，您需要要以下几点：
1 探针长度尽可能短：探针弯曲或偏斜越大，精度越低。因此在测量时，尽可能采用短探针。
2 连接点尽可能少：每次将探针与加长杆连接在一起时，您就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。因此在应用过程中，尽可能减少连接的数目。
3 测针在工作时的触测速度应当与校验时的速度保持一致（比如测针校验时，我们设定了1mm/s的触测速度，那么测量时触测速度也应该保持这个速度）。
4 小球径测针校验时，应该采用低速校验，如球径0.5和0.3 的测针，触测速度应当设置在1mm/s以下。
测头传感器的选择，应该根据测针的长短来选取不同测力的传感器，否则也会影响三坐标测量的精度。不同型号的传感器，所允许的最大允许测针长度是不一样的。最大允许测针长度：传感器携带的测针和加长杆的总长度。如下方所示对比表，可供大家参考。
三坐标测量的模具零部件首先要保证我们的测量基准和加工基准（装配基准）保持一致，才能去编辑测量程序，把零部件图档的坐标系调整到和实际零件基准坐标系一致再去取每个基准轴上的特征进行取点测量；否则测出来的数据有偏差。
例如在三坐标测量电极或模仁时，我们一般采用四边为基准建立分中坐标系，而在测量滑块或斜顶时则会采用三边建立坐标系。
部分三坐标模具测量培训知识分享到这，如果您对三坐标安全移动方式及安全空间的选择，敬请关注，小编将持续更新更全面的内容。
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思瑞龙门三坐标测量仪,大尺寸三坐标,大行程三坐标,多功能三坐标是集精密机械、光学、电子、计算机软件于一体的精密高效测量仪器,精度可达0.001mm,大幅缩短测量时间,避免人为误差,欢迎咨询采购。
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