近日,第三届宁德国际新能源动力电池与智慧储能产业峰会在产业重镇福建宁德隆重举行。
本届大会聚焦“新能源汽车数字化工厂、动力电池智能制造、模组Pack集成与储能前沿技术”,吸引了来自300多家汽车主机厂及电池生产厂家的研发、生产工程技术人员,
40多家一二级原始设备供应商及多位核心决策人参会,共同探讨新能源电池行业如何实现高质量、高效率、可持续的协同发展。
在本次大会上,思瑞宁波商务运营副总监汪金锁先生以《新能源电池精密结构件三坐标测量方案和质量数据价值》为主题,深入探讨了在产能提升、品质升级、成本优化、管理复杂化及碳中和等多重挑战下,
精密测量如何突破传统质检范畴,升级为贯穿产品全生命周期质量管控的关键赋能环节。
面对复杂挑战,思瑞测量提出多种三坐标、影像仪、便携式扫描仪创新测量解决方案,通过定制化技术组合,有效应对电池结构件制造中的“卡脖子”难题。
CROMA SCAN大行程三坐标测量方案,适用于对现场大尺寸部件如电池托盘/托架等进行测量,同时满足不同测量需求。
VIEWMAX E光学影像仪结合普雷茨特共聚焦点激光和AI抓边功能的测量方案,为电池盖板行业解决了冲压变形、人工依赖和数据管理等问题,实现了高精度、高效率的测量。
VIEWMAX L564光学影像仪搭配触发式测量和专用治具的测量方案,为电池壳体测量解决了多型号壳体的测量挑战,满足了平面和轮廓测量的需求。
CERESCAN SE便携式蓝光扫描仪测量方案,针对电池托盘上百个安装孔位的孔位测量,提供了更加便捷高效的解决方案。
汪总还详细介绍了思瑞如何通过构建“采集—传输—分析—反馈”全链路质量数据闭环,实现检测数据自动上传、程序自动调用与状态实时监控,帮助企业实现从“被动纠错”到“主动预防”的转变,
以数智化转型实现降本增效与质量跃升。
作为参展单位,思瑞在峰会现场展示了便携式蓝光扫描仪测量方案及三坐标测量方案,吸引了众多国内电池行业客户的驻足观看和咨询洽谈。
随着新能源汽车产业迈入TWh时代,动力电池制造正从规模扩张转向高质量发展,对质量、效率和一致性提出更高要求。思瑞测量始终聚焦新能源汽车及动力电池领域的高精度测量需求,
为客户提供多元化智能化的三坐标、影像仪、便携式扫描仪测量解决方案,推动制造过程向高效率、高一致性和高质量方向持续升级。
思瑞测量专业研发生产与销售:全自动影像测量仪,高精度影像测量仪,二次元影像测量仪、2.5D影像测量仪、2.5D影像+测针复合型影像测量仪、CNC全自动影像测量仪、三坐标测量仪、影像测量系统等产品。
新能源汽车的快速发展带动了汽车零部件产业增长。动力电池作为新能源汽车的关键部件,对于车辆的整体性能起着决定性作用。为了保证电池的安全性和可靠性,电池盒检测成为了一个重要环节。 新能源电池盒尺寸检测分析 电池盒的构成要素
RPS,即Reference Point System(基准点系统),通过使各零部件测量基准点统一,减少了因测量基准不统一而产生的误差,从而提高了整机的尺寸精度;此方法在汽车行业使用相对普遍。