电极三坐标测量仪自动化检测单元方案详细组成部件详解

发表时间：2022-07-25 11:07:27 作者：思瑞瑕疵检测来源：www.serein.com.cn 浏览：1065

思瑞测量电极三坐标自动化检测单元方案有三大系统构成，构成组成部件核心要素，成为整个方案的动力所在。

1、电极三坐标自动化检测单元系统

由自动化硬件控制系统和自动化管理软件组成：

自动化硬件控制系统：控制自动化系统的安全逻辑，实现与机器人、三坐标测量机、传感器和安全光幕的信号交互；实现三坐标、机器人和安全光幕安全互锁。

自动化管理软件：自动化管理软件可以实现与硬件控制系统的信号交互、监控自动化系统软硬件状态、任务管理。

实时监控各类传感器信号，判断工件位置等信息；监控测量机运行状态；通过扫码或接收用户已有主控系统的消息，接收工件ID。

编辑并存储工件ID与三坐标测量程序的对应关系；满足启动条件时，三坐标自动完成测量并生成结果。

在主界面显示测量数据及 OK/NG判断结果；自动生成指定格式的报告；通过定制开发，向用户的数据库、MES系统等传送指定格式的数据。

2. 托盘抓取及夹具定位托盘抓取装置：

机器人配置托盘快速抓取装置，可以快速、高精度实现托盘搬运和更换；抓取装置为气动装置，加持力高，满足各种托盘及工件搬运需要；三点式快速定位夹具：三点式定位夹具可以实现托盘快速、高精度更换；工件固定在夹具托盘，人工固定工件后，放置于料架上即可；二维码扫描装置：在上料过程中，自动读取工件的二维码信息；使用统一的标准托盘，二维码贴在工件夹具的固定位置。

3. 柔性标准托盘料库采用多层料架的方案：

工位数量可以调整；不同的夹具，通过标准定位销固定在料架上；采用标准快换托盘，可以实现不同工件夹具快速更换，满足工件兼容检测及上下料的需求；料架库位均配置传感器，检测夹具及工件装夹状态；待检测/检测完毕工件的检测结果（OK/NG），可以直接反馈在状态指示灯或者电脑软件屏幕上，便于下料分拣；工件夹具上配置条码/二维码，标识工件/夹具身份信息，自动启动对应测量程序。

思瑞测量三坐标嵌入电极三坐标自动化检测单元方案打开电极的自动化检测方式，有效提高零件加工和检测效率；自动测量轻松搞定，实时监控反馈加工质量，系统自动记忆与分析每一个电极：制造过程和质量更加可靠。