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针对易变性曲面轮廓度检测难题，思瑞测量开创性地将高像素CCD光学影像和CWS非接触式共聚焦白光传感器整合：由CCD镜头负责定位基准和测量长、宽、孔位等平面尺寸，CWS负责测量3D轮廓度、厚度、平面度等空间尺寸。各取所长，火力全开。
创新的CCD光学影像寻边方式测量工件边缘，快速准确建立基准，闪测二维尺寸，包括HOME键、指纹键、摄像头等孔位、槽直径、R角位置以及玻璃2D尺寸等要素。
重复测量精度高。建立基准重复性提升至2um，内外长宽、孔位重复性提升至2-3um，坐标建立时间缩短至38s。CCD寻边效率比接触式探针寻边，要快3-5倍，提高了检测效率。
CWS非接触式共聚焦白光传感器，采用色阶共聚焦白光探头，可以准确完成空间尺寸数据的量测（轮廓度，厚度、平面度、R角尺寸）。
对于曲面材料边沿较大角度的位置，光谱共焦位移传感器可以获得更大可测量区域。其非接触采点方式，测量全程不产生碰触，无需担心任何外力影响下的接触变形。
通过自动旋转测座，灵活的实现3D玻璃的各位置的非接触式扫描。且具有连续扫描功能，无需逼近回退，最高达到1000点/秒，减少了测头回退时间和感应时间，比传统测量方式快3倍左右，远比想象更强大。
并且，CWS系统解决了长久以来工件表面要求反光和透明材质的这一痛点，可轻松应对敏感、柔软、色散、反射、倾斜、弯曲或者低对比度的表面反光材质或透明材质的光学难点测量。
RATIONAL DMIS软件系统，拥有智能过滤功能，消除杂点，保证测量数据的稳定和一致性。多样化的测量报告、spc数据统计、工艺改进提供支持等功能只需要轻松点击鼠标即可实现。分析报告，直观清晰。适用于产品分析，特殊位置展示等。
易变形曲面扫描检测方案精度高，也非常适用于石墨模具测量。石墨模具不能有划痕，对其表面光滑度要求很高，这种非接触式的检测设备正好满足需求。
除此之外，它还可以检测其它易变形产品：3D玻璃、2.5D玻璃、不规则弯曲玻璃等。塑胶、橡胶立体产品（接触变形大、精度要求较高）。
思瑞测量GLASS三坐标测量机是一款非接触式光学扫描三坐标测量机，采用了全自动三坐标测量机桥式机构架及扫描技术，轻松完成复杂零件高精度测量与数据采集，满足多样测量需求。
思瑞测量是全球专业的计量解决方案制造商,产品涵盖三坐标、三坐标测量机、三坐标测量仪、三坐标测量、三次元、光学测量、三坐标升级、三坐标测量服务、及逆向工程等领域，全方位解决复杂测量难题！
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