针对易变性曲面轮廓度检测难题,思瑞测量开创性地将高像素CCD光学影像和CWS非接触式共聚焦白光传感器整合:由CCD镜头负责定位基准和测量长、宽、孔位等平面尺寸,CWS负责测量3D轮廓度、厚度、平面度等空间尺寸。各取所长,火力全开。
创新的CCD光学影像寻边方式测量工件边缘,快速准确建立基准,闪测二维尺寸,包括HOME键、指纹键、摄像头等孔位、槽直径、R角位置以及玻璃2D尺寸等要素。
重复测量精度高。建立基准重复性提升至2um,内外长宽、孔位重复性提升至2-3um,坐标建立时间缩短至38s。CCD寻边效率比接触式探针寻边,要快3-5倍,提高了检测效率。
CWS非接触式共聚焦白光传感器,采用色阶共聚焦白光探头,可以准确完成空间尺寸数据的量测(轮廓度,厚度、平面度、R角尺寸)。
对于曲面材料边沿较大角度的位置,光谱共焦位移传感器可以获得更大可测量区域。其非接触采点方式,测量全程不产生碰触,无需担心任何外力影响下的接触变形。
通过自动旋转测座,灵活的实现3D玻璃的各位置的非接触式扫描。且具有连续扫描功能,无需逼近回退,最高达到1000点/秒,减少了测头回退时间和感应时间,比传统测量方式快3倍左右,远比想象更强大。
并且,CWS系统解决了长久以来工件表面要求反光和透明材质的这一痛点,可轻松应对敏感、柔软、色散、反射、倾斜、弯曲或者低对比度的表面反光材质或透明材质的光学难点测量。
RATIONAL DMIS软件系统,拥有智能过滤功能,消除杂点,保证测量数据的稳定和一致性。多样化的测量报告、spc数据统计、工艺改进提供支持等功能只需要轻松点击鼠标即可实现。分析报告,直观清晰。适用于产品分析,特殊位置展示等。
易变形曲面扫描检测方案精度高,也非常适用于石墨模具测量。石墨模具不能有划痕,对其表面光滑度要求很高,这种非接触式的检测设备正好满足需求。
除此之外,它还可以检测其它易变形产品:3D玻璃、2.5D玻璃、不规则弯曲玻璃等。塑胶、橡胶立体产品(接触变形大、精度要求较高)。
思瑞测量GLASS三坐标测量机是一款非接触式光学扫描三坐标测量机,采用了全自动三坐标测量机桥式机构架及扫描技术,轻松完成复杂零件高精度测量与数据采集,满足多样测量需求。
思瑞测量是全球专业的计量解决方案制造商,产品涵盖三坐标、三坐标测量机、三坐标测量仪、三坐标测量、三次元、光学测量、三坐标升级、三坐标测量服务、及逆向工程等领域,全方位解决复杂测量难题!