行业案例 思瑞围绕客户的切实需求,帮助客户提升品质和生产力
首页 > 行业案例 > 加工与检测自动化 > 精密零件检测自动化

思瑞测量微小零件全尺寸自动化大批量检测方案

发表时间:2021-07-06 16:07:24 作者:思瑞瑕疵检测 来源:www.serein.com.cn 浏览:

微小零件特征复杂性、排列无序性给批量检测带来大麻烦。思瑞测量IMS-MINI微小零部件检测方案带来革新突破,能够实现对大批量小零件的质量管控和快速分类,优越的自动化精密检测方案得到了业界的肯定与广泛使用。

思瑞测量微小零件全尺寸自动化大批量检测方案(图1)


思瑞测量微小零件全尺寸自动化检测方案检测过程:

杂乱的微小零部件产品利用机械振动盘实现自动摆正定位,通过料盘以等间距、同方位的排列前行,匀速顺次穿过多个的测量传感器,最后根据OK/NG检测结果自动分流到不同的轨道。

 

不论是大批量的无序零部件“一股脑”踹进这套系统,还是本来就有序的零部件源源不断的穿过,整个检测与分拣过程层次分明、有条不紊。

 

思瑞测量微小零件全尺寸自动化大批量检测方案(图2)

思瑞测量微小零件全尺寸自动化检测方案特性:

古语云:“笔有千秋业,诗专五字城”,五字可以高度概括海克斯康微小零部件检测方案的设计理念。

  • 妙 - 设计精妙  配置优选

    外型设计小巧精致,占地面积小。充分利用空间结构,人性化设计,工作环境全封闭,人性化暗窗设计可以避免射线、粉尘对测量人员的伤害。配置选项丰富,可根据客户测量精度需求、速度需求,可灵活选用相机或激光,设置方位测量单元,为您综合制定一体化专机。搭配LED灯报警器,实时了解机器运行情况。


  • 齐 - 自动对齐  井然有序  

    产品无需装夹,可以快速进行下一个工件检测。加上自动上下料系统(不卡料), 通过振动盘机构搭配机械手自动送料, 专用机可定制轨道,通过皮带(通用)或轨道传输,自动分BIN,自动装卸,无需人工值守。

  • 快 - 高效布局  唯快不破  

    单件全尺寸检测效率可达0.5—2秒,尺寸数量的多少不影响测量速度,一次可测量上万个小零件,检测速度一直稳定在每分钟60-120片左右。比以往每桶料所需的检测时间更短。

  • 省 - 分类清晰  物尽其用  

    零件测量结束后可自动进行尺寸分类,根据客户对零件的分类需求分槽装备,快速分选零件。对于完好的零件直接弹入OK盒,或者也可以根据检测到的缺陷类型,将零件分别放置到不同的箱子里,对于稍欠完美的零件,按照误差的多少,分为循环修复或重新生产,提高工件良品率。


  • 强 - 强大幕后  统计专业  

    MST自动化测量软件具备强大的数据提取与逻辑计算能力,在保证高精度、循环时间短的同时,编程简单,失误率低于千万分之一。内搭SPC管制图,方便进行数据分析和统计。

 

思瑞测量微小零件全尺寸自动化检测方案应用:

该机可进行各种合金小零件、磁材工件/零件的技术检测,检测项目包括外形尺寸、外观、厚度、形位公差、内部长度/宽度、平面度、段差、轮廓全尺寸、间隙、表面缺陷检测等。

思瑞测量微小零件全尺寸自动化大批量检测方案(图3)

总结

在工业测量快节奏、高精度、高标准的背景下,思瑞测量小微零部件的自动化精密检测方案,解决了小微零件工件检测难度大、人工漏检和重复性劳作等问题。

相关产品
下一个: 思瑞三坐标谐波减速器自动化批量检测方案
上一个: 暂无
返回列表