Croma三坐标如何对大型机床床身进行高效测量？

发表时间：2023-06-25 10:06:55 作者：三坐标来源：www.serein.com.cn 浏览：

“质量为本，分毫必争。”随着现代工业技术的发展，市场对产品的质量要求越来越高，对机床的质量和寿命要求也越来越高。机床各部件精度不仅会影响影响机床的质量，还会影响机床加工出来的产品精细化程度，在生产制造机床的过程中，需要对机床各部件进行精密的检测。

检测需求

此次客户想要测量大型机床床身腔体内部各个孔的位置、孔径和同轴度，但由于该零件大小为1120mm*820mm*860mm，整体高度过高，且腔体内部空间窄、型腔复杂，给腔体内部检测带来不小的困难。

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解决方案

针对以上难点，思瑞推出了大型机床床身腔体内部检测方案，可灵活掌控任意复杂特征的测点分布，帮助企业实现高效快捷的质量检测。思瑞Croma通用型三坐标测量机配备PC-DMIS软件，同时搭配200毫米长的测座加长杆用于测量深腔结构，集高稳定性与高效率于一身，行程齐全，能轻松获取机床床身腔体内部各个孔的位置、孔径和同轴度，为机床制造行业提供可靠的技术支持。

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检测注意事项

注意事项一：在测量腔内孔时，需要将测座移入腔内，由于测座加长杆太长，使用A90B0角度无法直接进入腔体内，所以需要把测座旋转到A90B-15角度并缓慢的移入腔体内（手动回退距离需设置为0），此时Z轴主轴后端面距零件仅为5毫米；而后把测针移到孔内测边缘，旋转测座至A90B0（此过程需注意不要转错角度），进行孔径测量，测量完孔径后再次旋转测座至A90B-15角度并把测座移动至零件外。

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注意事项二：如图，由于腔内孔位于底部，需要使用200毫米长的测座加长杆以及五方向测针结合的方式进行测量，测量时需注意Z轴主轴、测座与零件之间的间隙。此外，由于该零件为铸造件，且表面未加工，型面误差较大，测座进入箱体过程中空间太狭窄，所以不建议使用自动方式测量腔体内部。

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精益求精，铸造产品质量。除了大型机床床身腔体内部检测，思瑞Croma通用型三坐标测量机也能满足大部分行业的检测需求，为汽车零部件、机械加工、模具、检具、新能源汽车动力模组和自动化夹治具等行业产品质量保驾护航。