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DMC 2017 l 有关模具和电极, 汽车和手机,思瑞和侬的故事

2017-06-08 14:10:49来源:

 权威的权威的
6月的魔都,有关模具和电极
汽车和手机思瑞和侬的故事。

中国 · 上海新国际博览中心E1-E5馆(浦东)

中国国际模具技术和设备展览会
E2-B030

2017年6月13-16日


3D玻璃测量专区
 
casc
3D玻璃机身是未来手机发展的趋势,为什么?
全金属一体手机曾风靡一时,但始终存在无线信号屏蔽的问题,随着无线充电和5G等新型传输方式的推广,金属机身渗透率将开始下滑,3D玻璃因其舒适的手感、完美贴合柔性屏等优势成为绝佳的替代材料。3D玻璃的加工难度高,玻璃材质较脆,加工过程中出现很多问题,因此良率不高。正所谓,新产业将会带来新工艺。
玻璃表面反光和透光的特性让它成为了光学测量的一个难题,而白光传感器(CWS)是这种情况下的理想选择:相对于传统激光易透射而无法完成2.5D边缘连续轮廓扫描的不足,CWS色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感,柔软,具有反射性或对比度低的表面,能够完成快速取点和连续扫描。极高分辨率来实现亚微米级范围内的测量。
1.Glass686  测量方案
3D玻璃由于边缘弯曲较大,传感器需要能够在自由角度旋转。采用三坐标配置CWS非接触式测量,玻璃测量不收外力,不易变形,获得更加准确的数据,并且减少了接触式测量的测针逼近回退时间和测头感应时间,比传统测量方式快3倍左右。
/方案特点
1.非接触高精度测量的最佳方案——镜面的高度、高点、深度等;
2.高度和盲孔深度测量——普通传感器会因为光线不足而无法测量;
3.高速扫描——最高达到1000点每秒;
4.CWS在测量范围内无需再高度上发生移动——高速且准确。

 


2 SVM Standard-F3020  测量方案
SVM Standard-F影像仪配备CWS探头,适用于透明材料,精度高,快速测量2.5D玻璃平面、厚度、翘曲度、R角尺寸。


/方案特点

1.非接触高精度测量的最佳方案——镜面的高度、高点、深度等;

2.高度和盲孔深度测量——普通传感器会因为光线不足而无法测量;

3.高速扫描——最高达到1000点每秒;

4.CWS在测量范围内无需再高度上发生移动——高速且准确。

汽车检测专区

汽车检测专区 
说完手机再说汽车,一般轿车约由3万个独立零部件组装而成,所以测量汽车零部件需要不同的测量方案,本次DMC2017思瑞展出汽车尺寸测量体系,为汽车定制全方位的体验。
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1. 车身扫描是这样的

便携2 (2).JPG
Tango-s小巧灵便,兼容性强,与传统的三坐标测量方法相比,它不仅能够节省大量的测量时间,而且可以准确的获得了车身偏差数据,帮助客户快速全面解决钣金全面偏差对比测量的问题。
2. 车身扫描是这样的
qs
便携式关节臂测量机,与所有主流计算机软件兼容,可在任何现场对汽车零部件完成任意角度的测量工作,准确高效且快捷。
3.汽车之心测量计划
谁抢我上

电极自动化检测专区
二哥

模具行业被称为“工业之母”,去年中国模具总产值达到了2200亿元,出口模具50亿美元,出口国家多大189个,这说明中国逐渐转型为模具制造强国,而随着中国的高速发展,中国亦是模具的消费大国。若说模具是工业之母,那么电极加工精度则是模具品质的保障。
在工件精度要求日益拔高的今天,批量而又准确快速的测量电极的加工精度,成为了企业能否有质有量产出的决定因素。
电极自动检测单元是由机器人,智能货架,三坐标测量仪以及中央控制系统共同组成的,可以在无人监守的状态下连续工作4-6个小时,且效率提高50%以上,原来需要4人的检测队伍,可缩编为1人。