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三坐标检测结果为什么有时会出现重复性不好

发表时间:2016-04-07 15:20:06

作 者:管理员

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        三坐标检测是一个非常严谨的工作,会有许多问题需要三坐标检测员来解决,就像本文主要讲到的三坐标检测有时候会出现重复性不好的问题,许多检测员由于经验不足发现这种情况就会认为是三坐标测量仪在“精度”方面有问题。事实上这个问题涉及很多方面,要经过认真的分析和检测才能确认。

        下面就根据检测时遇到的各种问题为大家总结以下几个方面的原因:

1. 机器本身的原因

        想要确定是否是测量仪本身的存在问题,方法非常简单,只需要用检测标准仪器对测量仪的重复性进行检测,而检测标准仪器可以用量块、标准球、环规、方箱、高精度磨床加工的零件等进行长度、直径重复测量。

2. 测量方法的问题

        测量方法的问题是造成测量重复性及测量精度问题的原因。由于采点时的重复性使测量仪要求测量元素时尽量包括能够测量的最大面积,但是零件的特殊性又无法满足这个要求时,就使测量的结果出现很大的误差和重复性非常差。如:测量小于1/4圆或圆弧、测量以一端圆柱为基准的另一端圆柱的同轴度或跳动、长方形平面的垂直度或平行度、短圆锥台截图的直径等等。这些元素的测量如果只是单纯用简单的元素测量方法,就会出现检测结果和重复性特别差的现象。遇到这种情况时,要具体情况具体分析,转换测量方法或测量基准及测量要求,选择稳定、正确的测量方法,达到测量结果真正反映零件误差的目的。

3. 零件固定的问题

        很多用户在测量零件时,认为零件的自重就可以使零件在测量时不移位。其实由于花岗石台面非常光滑,其上放置的方箱或零件有可能会在测量仪重心移位和加速运动的震动时产生位移,造成测量结果的变化,小零件的这种可能性是非常大的。|

        解决方法一般是在台面上铺一层橡胶或塑料似乎可以保护台面,但是也会造成零件的测量重复性差。办法是使用等高快。

 4. 测针长度或测头校正的问题

        测针或加长杆的长度对测量精度和重复性有很大的影响,测头的精度是与测针的长度有非常大的关系。尽管侧头生产商今年来采用了各种先进技术来改进测头的负载能力,但是灵敏度和负载能力总归是一对矛盾,而能力和价格又总是一致的。使用不同长度的测针,选择相应测力的吸盘或测头是正确的做法。

        测头校正的正确性是测量准确性的保证,尤其是多测头位置和星型测头的校正,一定要进行检查,才能保证测量的准确。

        以上就是思瑞测量为大家总结的一些内容,希望能对读者有一定的帮助作用,如果想了解更多关于三坐标方面的知识请登录思瑞官方网站www.serein.com.cn



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