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冲压成形过程的模拟在汽车模具行业作用

发表时间:2013-10-12 20:04:42

作 者:管理员

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        汽车模具外形尺寸各异,有些型面起伏复杂,尺寸精度与表面质量要求非常高,部分部件在拉伸成形过程中容易出现拉裂、起皱现象。模具调试过程中需要浪费大量的人力、物力和财力。近年来随着计算机技术的不断发展,CAE技术目前已经在各大汽车模具厂广泛用于产品模拟分析、冲压板材成形过程分析。可见,冲压成形过程的模拟技术(CAE)发挥着越来越重要的作用。

        在美国、日本、德国等一些发达国家,CAE技术已成为模具设计制造过程的必要环节,广泛用于预测成形缺陷,优化冲压工艺与模具结构,通过提前对产品可能出现的成形缺陷进行研究,预示汽车模具冲压成形的可行性。国内许多汽车模具企业在CAE的应用中也取得了显着进步,获得了良好的效果。CAE技术的应用可大大节省试模的成本,提高产品工艺补充设计的合理性,减少模具实际调试次数,近而达到缩短模具制造周期、降低生产调试成本,提高企业生产效能,保证新车型及时投放市场,已成为保证模具质量的重要手段。CAE技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。冲压成形过程的模拟(CAE)在汽车模具行业的作用越来越凸显。

        思瑞测量是主要生产三坐标测量机,影像测量仪等测量仪器的企业。其产品主要应用于汽车零部件、模具、电子,金属加工等行业的测量解决方案。



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