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三坐标电极自动化检测方案(深度好文)

发表时间: 2019-06-25 11:07:47

作者: 思瑞三坐标

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    随着现代加工对检测效率的不断提高,如何更有效的利用三坐标测量设备,提高检测销率,减少人为误差,深度利用三坐标测量数据,成为急迫要解决的问题。

1、怎样的方案配置二维码识别装置,根据二维码信息自动调用相应的程序,进行自动检测,无需人工干预呢?

2、怎样的方案配置兼容性自动化夹具,能够兼容实现多种工件的自动装夹定位及检测需要;并且夹具配置标准托盘、快速抓取及定位装置,实现多种工件的快速、高精度定位装夹呢?

3、工件检测完毕后在料架上如何表达其产品状态呢?

4、如何进行可实时跟踪记录工件、设备的状态信息,同时自动存储关联工件身份信息的检测数据报告,并上传到数据库,用于后续质量报告的查询、检索或质量分析呢?

5、如何一个人即可完成工件的自动测量、上下料国产,并且保证降低人工成本、劳动强度、提高效率呢?思瑞测量三坐标电极自动化检测方案告诉你答案。

 

 

     思瑞测量三坐标电极自动化测量方案自动化程度、灵活性、柔性高,可作为独立单元使用,亦可嵌入现场自动化生产线,实现不同工件的自动上下料、自动识别、自动检测和检测结果判定,自动存储测量结果如何使用三坐标进行有效的自动化检测



思瑞测量电极自动化检测方案

1‘、启动三坐标电极自动化检测系统。

2、当更换工件,托盘夹具时,人工上料至夹具上并装夹到位;这一环节有光幕保护系统,确保上下料时,机器人不能操作。

3、机器人启动快速装夹装置抓取夹具、托盘,进行搬运、装夹进行上料。

4、托盘通过快速定位夹具定位。

5、三坐标自动测量环节,工件二维码信息,自动匹配程序测量。

6、测量结束,三坐标返回安全位置。

7、检测完毕时,自动保存对应二维码信息测量报告、判定工件是否合格。同时机器人将检测完成的工件放回料架,

一个电极的检测程序结束,机器人重新上料,开始下一循环。

 

    思瑞测量三坐标电极自动化测量方案自动化程度、灵活性、柔性高,可作为独立单元使用,亦可嵌入现场自动化生产线,实现不同工件的自动上下料、自动识别、自动检测和检测结果判定,自动存储测量结果




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